怎么防止肯德基门焊接处出现裂痕

　　现在是肯德基门生产和使用飞速发展的时代。在厂家的加工过程中，比铝合金和木窗更难加工，加工工艺要求也更严格。因此，很多小厂家根本无法满足生产工艺所要求的条件，很容易在肯德基门的安装和使用过程中出现很多问题，尤其是焊接部位出现裂纹。让我们来看看它的原因和解决方案。

　　一、原因分析

　　根据材料从肯德基门型材到混合、挤压、搬运、切割、焊接、清理边角、组装、放置、搬运和安装过程中出现的各种问题，对型材中的各种原材料进行分析。在加工和使用过程中容易出现的功能和问题，我们打算从两个方面来解决这个问题： 另外，提供型材本身的内部理化指标; 提高型材变身门窗及外界环境突然变化时的自我调整性能。前者可考虑改变型材配方中的ACR加工助剂，后者可考虑改变型材配方中的二氧化钛作为原料。下面讨论这两种原材料在型材挤出过程中的作用及其用途。

　　1、加工助剂ACR加工助剂ACR在型材加工中主要起3个作用:

　　(1)促进层压。添加ACR后，材料的塑化速度加快，塑化时间缩短，塑化效果提高。随着ACR 量的增加(在0 到2 份之间)，层压速度也会增加。这种现象在双辊炼胶机试验中明显。

　　(2)减少融合断裂。在低温或快速挤出时，经常发生熔体破裂的现象。添加ACR后，可促进熔体均匀塑化，减少熔体破裂现象，提高表面质量。这种现象在扭力流变仪测试挤出条时很容易表现出来。

　　(3) 提高熔合强度。在硬质PVC制品的挤出中加入ACR可以提高PVC的熔体强度。当ACR的添加量为02份时，熔体的拉伸强度随着添加量的增加而增加。

　　增加ACR加工助剂的用量可以提高熔体粘度，促进熔体塑化，但未见增加ACR加工助剂的粘度对型材加工和自身物理指标有影响;但从加工助剂来看，从ACR发展趋势和自身ACR冲击性能来看，它对提高材料本身的加工性能、提高其在挤出过程中的塑化能力、物理化学性能的提高都有很大的作用。配置文件固有的属性。为此，在实际生产中使用比原加工助剂ACR粘度更高的产品。

　　2、二氧化钛

　　二氧化钛的主要功能是吸收太阳光中致命的高能—— 短波紫外线，保护周围的连续相(基材)免受紫外线的影响或受紫外线的影响较小，并延长使用寿命。二氧化钛吸收紫外线的能力决定了它的耐候性。使用二氧化钛作为添加剂的三个原因： 光学原因，提供颜色和良好的覆盖率; 物理原因，吸收紫外线的防护树脂; 经济原因，良好的无迁移无毒紫外线吸收剂。钛白粉具有更好的制造工艺和表面处理，因此可以进一步提高型材的耐候性和抗裂性，有利于提高型材在重大气候变化情况下的自调能力，提高型材的耐候性。轮廓。外部冲击后的能力进行调整，从而降低型材门窗焊缝在实际使用中出现角裂的可能性。此外，由于其更好的表面处理，也有利于与树脂的结合，提高型材的力学性能。

　　上述是防止肯德基门焊接处出现裂痕的原因以及方法，其型材的特点是强度高、重量轻、耐腐蚀。因此，在日常使用中应谨慎使用。